Placa de ânodo-de chumbo e antimônio

Tecnologia de processamento de placa anódica
Durante o processo de fundição, refinadores de grãos são adicionados para refinar os grãos, tornando densa a estrutura da liga da placa de ânodo de chumbo-prata-cálcio-césio. Dispositivos de agitação mecânica e ultrassônica são adicionados para garantir uma composição uniforme da liga dentro da placa do eletrodo. A laminação de grande deformação plástica aumenta a densidade da placa de liga de chumbo, tornando a estrutura da placa de ânodo de chumbo de liga quaternária densa e resistente à corrosão-e estendendo a vida útil da placa de ânodo de chumbo-prata-cálcio-césio.

O processo de fundição adota fundição automática, e o molde de fundição é uma fundição vertical e uma fundição horizontal. Isto supera os óxidos e escórias no processo de fundição, resolve o problema de geração de óxido no processo de fundição, reduz a escória de óxido e resolve o problema de aquecimento e resfriamento desiguais no ponto de fundição.

O método de laminação avançado de laminação alternativa de alta{0}precisão adota um processo de laminação alternativa múltipla com alta taxa de deformação. A distribuição metalográfica pode ser melhorada por múltiplos passes de laminação. Depois que o tarugo anódico é formado por laminação múltipla, as propriedades mecânicas da liga são significativamente melhoradas, a densidade das placas de ânodo de chumbo-prata-cálcio-césio aumenta, sua resistência à corrosão uniforme é melhorada e sua vida útil é estendida.

As placas de ânodo de chumbo-prata-cálcio-césio são projetadas com orifícios de fluxo para reduzir o déficit eletrolítico e a instalação de componentes isolantes reduz efetivamente os curtos-circuitos. Esses recursos também facilitam o fluxo de corrente e a dissipação de calor dentro da célula eletrolítica, reduzindo a deposição de lama anódica. Esses projetos melhoram significativamente a eficiência atual e a qualidade das plantas eletroeletrônicas de cobre.
 

Vigas de cobre condutoras T2 que atendem aos requisitos dos desenhos são formadas e dobradas de uma só vez usando uma prensa de 315 toneladas em um molde especial. Após a flexão, as vigas são inspecionadas para garantir que não haja danos mecânicos ou trincas (as vigas de cobre com danos mecânicos são sucateadas e é feito um registro por escrito).

De acordo com os padrões nacionais da indústria para soldagem com chumbo, o processo de soldagem emprega soldagem com ranhura K-de dupla face. A borda da solda é chanfrada em um ângulo de 45-graus em ambos os lados, com uma ranhura K-de 3,25 mm. Após posicionamento e soldagem por fusão entre a placa e o feixe condutor, a soldagem de reparo bilateral é realizada usando hastes de solda de chumbo. A superfície da solda é lisa, livre de rebarbas, porosidade e inclusões de escória. A soldagem deve ser completa e completa.

Vantagens: Acessórios de soldagem dedicados, operação conveniente, alta resistência de solda. Previne eficazmente a formação de fissuras, boa densidade e alta qualidade de solda.